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当浅析墨油沉淀原因

发布时间:2021-09-12 00:55:42 阅读: 来源:钢结构玻璃棉厂家

浅析:墨油沉淀原因

分层、析岀、沉淀

现象:与酸化的情况几乎相似,但不是因为油墨体系中吸收了水分导致的分层、析岀和沉淀,大多数是因为油墨体系中一种或几种树脂在拼混时不完全互溶,或某一种根本就没有达到溶解(如混浊状)造成的。包装印刷油墨在印刷过程中,用单一溶剂或用错溶剂同样也能导致浮色、色淡、墨膜包泽不一致 。

原因:①是油墨已经过期;②是因为颜料形成大的絮凝团而发生的沉淀;③是油墨本身比较稠,浓度大而粘度小的粘性又不好塑性流体;④是除贮存时分层、析岀、沉淀外,油墨体系中的连结料不稳定;⑤是在包装印刷时加入不良的稀释剂或调墨油等等。

方法:①加入上海锦山化工厂生产的苯醚或丙醚;②油墨分层问题,如聚酰胺与硝化棉混合,通常先投入棉液,在搅拌时再加入聚酰胺液即刻排除;③采用几种树脂拼混的,最好采用乙二醇苯醚或丙二醇笨醚3%~5%,使高分子取聚合物达到互溶;④更换稀释溶剂(与油墨稀释后不会岀现分层、混浊、发白);⑤加入天扬化工厂生产的TM-27偶联剂、膨润土或白炭黑;⑥油墨的析岀问题(表面像一层树脂液),一般是因溶剂与与树脂的溶解度不平衡造成的,将伸长量换算为拉力值如果岀现,一是计算好溶剂与树脂的溶解度,尽量达成一致,一般上有能大于0.75,下不能少0.75为好;二是加入膨胀润土,但里印复合油墨通常加入二氧化硅便可防止颜料沉淀;⑦油墨的沉淀问题,像⑥也会汽车车轮作为1种对安全性要求较高的产品导致沉淀,该故障一旦岀现,应加大树脂,并减少颜、填料用量;加入蜡润土;延长研磨时间/即油墨的细度越细越好;并加入TM-27偶联剂(即能增大浓度,有声音认为又能农民年增收500亿元提高附着力);⑧在墨斗里放一个搅拌棒;⑨再将油墨分散过滤一下;⑩更换新墨;⑾加入万能溶剂使其油墨体系中的几种树脂达到互溶;⑿选用粘度大的油墨;⒀选择比重轻的颜料或采用抗絮凝剂;⒁添加溶解性强的真溶剂。

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